Segmente

Automotive

Eine effiziente und sichere Automobilproduktion erfordert modernste Materialien, die nach einer ebenso flexiblen wie präzisen Schweißtechnik verlangen. Gleichzeitig müssen sich die Systeme einfach bedienen lassen und sich durch ein hohes Maß an Robustheit auszeichnen, um störungsfreie Abläufe sicherzustellen. Diesen Spagat meistert Harms & Wende mit qualitativ hochwertigen Produktlinien, die optimal auf die speziellen Anforderungen der Automobilfertigung zugeschnitten sind.

Innovative Lösungen für Roboterzangen, automatisierte Schweißzellen und klassische Handanlagen – perfektes Fügen und Industrie 4.0Die Wirtschaft steht an der Schwelle zur vierten industriellen Revolution. Durch das Internet für Stahl und Aluminium.

Von manuellen Systemen über vollautomatisierte Anlagen mit BUS-Anbindungen bis hin zur anlagenübergreifenden Vernetzung und Archivierung bieten wir eine Vielzahl individueller Lösungen für den Automotive-Bereich. Erhältlich sind sowohl Schweißsysteme für den Einsatz im Kontext von Industrie 4.0 als auch klassische Handanlagen.

Warmumgeformte Stähle, beschichtete Bleche und Aluminium – mit den Harms & Wende Schweißsteuerungen hat man alle Materialien im Griff.

Produktvorstellung GENIUS

Beschreibung

Die Schweißinverter der Serie Genius bestehen aus einem Mittelfrequenz-Leistungsteil mit einer integrierten modularen Steuerung. Der Karteneinschub ist für mehrere Steckmodule vorgesehen.
Die CPU- und Schweißablaufkarte bilden das Basissystem der Genius-Inverters.
Durch weitere Steckmodule wie z.B. Feldbuskarten oder E/A-Karten ist dieses Gerät sehr anpassungsfähig.
Zusätzlich ermöglichen es die verschiedenen Software-Pakete wie z.B. IQR-, PQS-ready dieses System sehr flexibel zu erweitern.
Bereits in der Grundausstattung des Systems können die letzten zehn Widerstands-, Strom- und Spannungskurven visualisiert werden.

Roboteraufsatzschränke

Beschreibung 

Unsere Schweißschränke sind prädestiniert für den typischen Einsatz in der hochgradig automatisierten Karosseriefertigung moderner Automobilwerke.
Schon die Außenabmessungen des Schaltschranks sind so gewählt, dass eine problemlose Montage über oder direkt auf einem Roboterschaltschrank ermöglicht wird.
Entsprechende Bohrungen ermöglichen die sichere Montage.
Um einen optimalen Personenschutz zu gewährleisten werden diverse Schließungen angeboten.
Ein von außen zugänglicher Hauptschalter ermöglicht jederzeit die Trennung vom Netz.
Ein rückseitig montierter Kühler sorgt für eine geräusch- und wartungsarme Abfuhr entstehender Wärme.
Im Schaltschrank können neben dem Schweißinverter und dem Hauptschalter viele zusätzliche Optionen
integriert werden.
Die Wahl der rückseitigen Anschlussmöglichkeiten ist ebenso nach Kundenwunsch umsetzbar wie die Farbe des gesamten Gehäuses.
Mit unserem Schweißkofferkonzept für Roboteranwendungen genügen wir nicht nur europäischen Bestimmungen und Normen,
sondern können diese auch mit Komponenten entsprechend weltweiter Anforderungen versehen und zertifizieren.

Handzangenschränke

Für manuelle Punktanwendungen.

Die GeniusHWI-Inverterbaureihe bietet ein Höchstmaß an Funktionalität und Flexibilität. Die Ausführung „Handanlage“ ist der Profi im Maschinenbau für manuell zu erledigende Schweißaufgaben.
Der Handzangenbetrieb ermöglicht Schweißungen mit zwei unterschiedlichen Zangen. Jede Zange hat ihre eigenen
zugeordneten Programme, Zähler und Signale. Die Funktion wird über die Bedienoberfläche parametriert.
Die Schweißabläufe der Zangen sind voneinander unabhängig, es kann jedoch nur mit einer Zange geschweißt werden. Gleichzeitige Schweißungen mit beiden Zangen sind nicht möglich.

Jede Zange hat einen eigenen Parametersatz und eigene Signale.
KonstantstromregelungHauptaufgabe einer Schweißsteuerung ist die Zeit- und Leistungsvorgabe für eine Widerstandsschweißmaschine. Die Steuerung, Strom-Inspector und Spannungs-Inspector gehören wie in der BUS-Ausstattung ebenso
zu der Handfunktion wie die Visualisierung der Strom-, Spannungs- und Widerstandverläufe der letzten 10 Schweißungen.

Gleichfalls kann er für unser IQR- und PQS-Weld-System vorbereitet werden.
Elektrodenmanagement und Proportionalventilsteuerung sind Selbstverständlichkeiten. Die Ansteuerung ist über
die E/A-Ebene vorgesehen. Die Inverter sind serienmäßig mit einer EtherNet Netzwerkschnittstelle ausgerüstet mit
der Sie alle Geräte vernetzen können.
Die Leistungsanschlüsse sind bei den Geräten GeniusHWI406 bis GeniusHWI416 mit Klemmen ausgeführt.
Ab GeniusHWI424 bis GeniusHWI436 sind Anschlussschienen eingesetzt.

Inverter mit MTS-Systemen

Beschreibung

Das Multi Tool System MTS ermöglicht den Anschluss mehreren Schweißwerkzeugen sowie der ihnen zugeordneten Schweißtrafos, Druckventile und Werkzeugspeichern an eine Genius SchweißsteuerungDie Schweißsteuerung übernimmt die Aufgabe der Zeit- und Leistungseinstellung für die Schweißmaschine oder. Die Aufgabe des
MTS besteht darin, die Signale Trafo-Temperatur-Kontakt, Strommeßgürtel, Zangenspannung, Druckkontakt, Proportionalventil-Spannung und andere Signale von dem den Schweißstart auslösenden Werkzeugs zur Schweißsteuerung durchzuschalten. Sie bleiben, solange durchgeschaltet, bis ein anderes Schweißwerkzeug den Schweißstart auslöst.
Das MTS-System erhält von dem ihr vorgeschalteten Werkzeugspeicher-Platinen die Schweißparameter und leitet diese an den angeschlossenen Harms+Wende Genius Inverter weiter.

Bei Anforderung einer Schweißung durch den Bediener z.B. einer Schweißzange wird die gewünschte
Schweißprogramm-Nummer von der Werkzeugspeicherplatine angefragt und an den Inverter übertragen.
Die Software im Inverter entscheidet über die Zuteilung der Inverter-Ressourcen
(Leistungsteil, Ablaufsteuerung, Regelung) an die jeweils angeschlossenen MTS-Systeme bzw. die an diese angeschlossenen SchweißzangenEines der am weitesten verbreiteten Werkzeuge zum Widerstandsschweißen ist die Schweißzange. Die Schweißzange mit Speichern.